LEGO tuottaa keskimäärin noin 20 miljardia muovipalikoita ja rakennuskappaleita vuosittain, joista suurin osa tulee ruiskuvalukoneista, jotka ovat niin tarkkoja, että vain 18 kappaletta miljoonasta hylätään.Tämä on LEGOn kestävän vetovoiman ja laatustandardien salaisuus, mutta tällä lähestymistavalla on rajoituksensa, joten yritys alkoi kokeilla muita valmistustekniikoita.
Ruiskuvalukoneen toimintaperiaate on täysin yhdenmukainen sen nimen kanssa.Muovipelletit sulatetaan ja kuumennetaan 230 celsiusasteeseen ja ruiskutetaan sitten korkeassa paineessa metallimuotteihin, jotka on valmistettu huolellisesti 0,005 mm:n tarkkuudella niiden suunnittelusta.Jäähtymisen jälkeen muovilevy ponnahtaa ulos ja on valmis pakattavaksi sarjoiksi.
Prosessi on nopea, uusi LEGO-elementti luodaan vain 10 sekunnissa, minkä ansiosta LEGO voi valmistaa niitä massatuotantona.Mutta näiden erittäin tarkkojen muottien valmistaminen on erittäin kallis ja aikaa vievä prosessi, ja ennen kuin uusi minihahmo tai kappale otetaan tuotantoon, LEGOn on tiedettävä, että sarjoja myydään riittävästi muottien kehittämiskustannusten perustelemiseksi, kunhan vain se on järkevää..Tästä syystä uudet LEGO-rakennuselementit ovat harvassa ja usein tärkeitä, mutta eivät välttämättömiä.
LEGO kokeilee jo 3D-tulostusta täydentävänä valmistusmenetelmänä pienempien osien tuottamiseksi pienemmillä alkukustannuksilla.Yrityksen ensimmäiset 3D-painetut elementit luotiin vuonna 2019, mutta niitä jaettiin vain erittäin rajoitetuina erikoissarjoina vuotuisen LEGO Inside Tourin jäsenille.
Alin hinta kahdelle lisenssille.Tämä rajoitettu käyttöoikeuslisenssi sisältää täydellisen Microsoft Office -paketin pelottavasta Excelistä luovaan PowerPointiin.
Tässä kuussa LEGO tarjoaa toisen 3D-tulostuksensa niille, jotka vierailevat LEGO-talossa Tanskassa ja osallistuvat minihahmotehtaaseen, jossa vierailijat voivat luoda omia LEGO-hahmojaan.Sisältää pienen muovisen punaisen ankan, joka on itse asiassa kopio LEGOn perustajan Ole Kirk Christiansenin valmistamasta puisesta lelu-ankasta.Ankka valmistettiin selektiivisellä lasersintrausprosessilla, jossa laserilla lämmitetään ja sulatetaan jauhemateriaali kerros kerrokselta ennen 3D-mallin luomista, Brixet sanoi.Tällä menetelmällä ankan sisällä on toimivia mekaanisia elementtejä, ja sen nokka avautuu ja sulkeutuu rullattaessa.
3D-tulostettujen tuotteiden saatavuus on rajoitettu, ja vierailijoiden, jotka haluavat ostaa ainutlaatuisia matkamuistoja, on rekisteröidyttävä etukäteen, jotta he voivat ostaa niitä hintaan 89 Tanskan kruunua (noin 12 dollaria).Tämän lisäksi ankan ostajia pyydetään täyttämään kyselylomake, jossa heiltä kysytään heidän kokemuksistaan siitä ja kuinka se verrataan perinteisemmillä menetelmillä valmistettuihin Lego-kappaleisiin.Viime kädessä yritys toivoo, että 3D-tulostus antaa sille joustavuutta luoda enemmän erilaisia ainutlaatuisia arkkitehtonisia elementtejä (yli 3 700 erilaista elementtiä tarjotaan tällä hetkellä saatavilla olevassa kokoelmassa), mutta pienempiä määriä, säilyttäen samalla laadun kuin taso. tarjottu..ruiskuvalu.
Postitusaika: 15.11.2022
